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机制砂高混凝土配比

时间:2013-09-11点击数

机制砂高性能混凝土和常规的天然河砂配制的高性能混凝土有如下几点差别:机制砂级配和天然河沙相比粗粒多、粉状颗粒也多,因此其级配往往比天然河砂差,在高性能混凝土中,为了保证混凝土的流动性和均匀不离析,通常使用较大的砂率,因此带入的石粉含量高(相当于水泥重量的15%~20%),另外机制砂中的石粉和通常外加的磨细石灰石粉相比,对混凝土中水泥的胶凝性的降低比较明显。因此机制砂高性能混凝土和采用天然河砂配制高性能混凝土有着明显差异。配制的机制砂高性能混凝土的胶凝材料用量定为480 kg/m3,以28 d强度和作为考察指标对机制砂高性能混凝土的原材料的选择和配比优化进行研究。

水泥品种的优选原则

水泥是高性能混凝土中的胶凝材料,也是辅助胶凝材料的活性激发剂,水泥的强度和需水量等直接影响着混凝土的强度和流动性。在机制砂高性能混凝土中,选择需水量较小的水泥可以实现混凝土水灰比的降低,有利于强度的提高,较高的水泥强度也有利于形成较高的混凝土强度。

粉煤灰掺量的影响

当粉煤灰掺量增加,混凝土的强度,特别是R7d强度的降低明显。粉煤灰用量增加,达到相同的坍落度,可以减少用水量,有利于强度的形成,但早期强度降低仍较大,28 d强度降低较小,基本可以达到10%粉煤灰用量时的混凝土强度。因为工程实验的施工季节气温比较低,基本可以将混凝土的粉煤灰用量确定为10%,但是在气温较高的季节可以考虑使用15%的粉煤灰,加入粉煤灰可以有效降低绝热温升,对改善混凝土的抗裂性有积极的作用。

砂率的优选

随着砂率的增加,混凝土的坍落度明显降低,本次实验中没有出现坍落度最大的最佳砂率,但是可以发现砂率减小到34%后,混凝土拌和物即出现离析的倾向。随着砂率的增加,混凝土强度在36%、38%的砂率区间内达到了最高的强度。为了减少机制砂中带来的过多的石粉增加混凝土中粉体含量,降低混凝土的抗裂性,将设计砂率选定为36%。砂率为0.36时粘聚性较好,也没有离析现象。机制砂高性能混凝土粉体含量高,振捣时浆体容易富集在混凝土的表面形成浮浆,在不离析的情况下应尽量减少砂率,可以认为浆砂率设定在36%是比较合理的。

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